1976 : Richard Beaupre, vétéran des Etats-Unis, profondément attaché aux valeurs de son pays et au plaisir de concevoir des souvenirs uniques, décide de lancer ChemArt.
Le procédé initial de photorésistance à base d’eau appliqué sur des bijoux, se développe rapidement pour répondre à des besoins industriels ainsi qu’au lancement d’une gamme d’ornements décoratifs et de souvenirs.
Il s’ensuit naturellement la création de 2 divisions au sein de ChemArt :
– ChemTech dédiée aux composants industriels.
– Beacon Design qui se consacre à la conception de produits de souvenirs, tous fabriqués aux États-Unis, associé à un service client haut de gamme
Beacon design accorde une attention particulière aux besoins et aux attentes de ses clients pour créer une variété de produits uniques tels que des ornements, des signets, des souvenirs, des épingles de revers, des peintures murales, des bijoux etc… Leurs clients peuvent être des magasins Mom&Pop tout autant que des agences gouvernementales.
Une étape clé dans la production des créations de Beacon Design est le processus de découpage.
Afin de découper les matériaux le plus efficacement possible, il est essentiel, en amont, d’optimiser l’imbrication des différents éléments. C’est là qu’intervient Nest&Cut, une application en ligne d’imbrication automatique. (Groupe Alma)
Nous avons eu le plaisir d’interviewer Carlos Ferreira, graphiste designer chez Beacon Design, qui travaille avec Nest&Cut et avoir son retour sur les bénéfices apportés.
Claire Macabies (CM), Groupe Alma : Qu’est-ce qui vous plaît dans votre quotidien chez Beacon Design ?
Carlos Ferreira (CF) : Le processus créatif est ce que j’apprécie le plus dans mon travail. Également de pouvoir travailler avec des organisations à but non lucratif, l’armée, des sociétés historiques, des collèges, des universités et des organisations religieuses, comme le fait Beacon Design depuis des décennies.
CM : Quelles sont les principales difficultés que vous rencontrez dans votre production ? Quel impact ces dernières ont-elles sur votre activité ?
CF : Une des principales difficultés que nous rencontrons est l’augmentation du coût des matériaux, la réduction des déchets est par conséquent très importante pour nous.
CM : Quel programme d’imbrication utilisiez-vous avant Nest&Cut ?
CF : Avant Nest&Cut, nous imbriquions les pièces manuellement, ce qui nous faisait perdre beaucoup de temps et donc d’argent.
CM : Comment avez-vous découvert Nest&Cut ?
CF : J’ai découvert Nest&Cut en faisant des recherches en ligne. J’ai d’abord commencé avec Powernest (bibliothèque DLL) avant d’être dirigé vers Nest&Cut, plus approprié à mes besoins.
CM : Qu’est-ce qui vous a amené à acheter Nest&Cut ?
CF : L’achat de Nest&Cut m’a semblé être une évidence !
CM : Que pensez-vous de l’abonnement en ligne Nest&Cut ?
CF : J’aime le processus d’abonnement, très facile et flexible.
CM : Quelles machines utilisez-vous pour la découpe ?
CF : La majorité de nos découpes se font par photo-gravure, mais aussi par estampage laser ou par découpe manuelle.
CM : Comment Nest&Cut est-il intégré dans votre système informatique ?
CF : Actuellement, nous exportons simplement les résultats de Nest&Cut et nous les utilisons comme modèle pour notre processus.
CM : Combien d’imbrications faites-vous habituellement chaque mois ?
CF : En moyenne, nous faisons 300 imbrications par mois.
CM : Que pensez-vous de l’application Nest&Cut ?
CF : Nest&Cut est très rapide, intuitif et facile à utiliser.
CM : Quelles sont les fonctionnalités que vous aimez et celles qui vous manquent ?
CF : J’adore la possibilité d’exporter les fichiers DXF. J’aimerais qu’à l’avenir le chemin d’accès au fichier DXF soit codé par couleur.
CM : Quelles sont les améliorations que Nest&Cut vous a apportées ?
CF : L’utilisation de Nest&Cut nous a rendu plus rapide et plus efficace et nous a aidé à réduire les chutes. En moyenne, nous avons constaté une augmentation de 2,5 % de notre rendement.
CM : L’achat de Nest&Cut a-t-il ou va-t-il entraîner des changements dans votre organisation ?
CF : Nest&Cut s’intègre très facilement à notre processus et nous n’avons pas eu à faire de changements majeurs pour mettre en place son utilisation.
CM : Si vous n’êtes pas le seul utilisateur, comment votre équipe s’est-elle sentie à l’idée de changer pour Nest&Cut ?
CF : Tout le monde dans l’équipe adore Nest&Cut !
CM : Avez-vous des commentaires sur le support client de Nest&Cut ?
CF : Nest&Cut a fourni le meilleur support client jamais reçu de la part d’une société de logiciels !
CM : Recommanderiez-vous Nest&Cut ?
CF : Je recommanderais absolument ce produit à n’importe qui !
CM : Pour conclure, comment décririez-vous Nest&Cut en une phrase ?
CF : Nest&Cut est un programme d’imbrication simple et intuitif qui apporte immédiatement de la valeur à notre entreprise.