Como a Stopp otimiza a produção de empresas compostas como subempreiteira especializada.
Entrevista com o Sr. Wannyn, empresa Stopp.
Descobrindo as empresas de compósitos Stopp.
A Stopp Composites foi fundada em 1976 e é uma empresa muito pequena que distribui soluções de qualidade para corte e montagem, principalmente no campo de compósitos.
As equipes da Stopp trabalham diariamente comercializando ferramentas de corte simples como as tradicionais tesouras para cortar tecidos técnicos montados em máquinas manuais ou pneumáticas, mas também em produtos topo de gama utilizando máquinas de corte digitais de Gunnar, Suíça.
De fato, a Stopp comercializa como subcontratada as máquinas de corte Gunnar para cortar tecidos secos, vidro, carbono ou kevlar, bem como tecidos pré-impregnados com o mesmo tipo de fibras, principalmente na indústria de compósitos.
As aplicações são diversas, pois os clientes da Stopp incluem as indústrias ferroviária, sanitária, esportiva e de lazer, assim como o setor náutico. Também encontramos alguns de seus clientes na indústria alimentícia ou em obras públicas para o manuseio de equipamentos.
Quais são os benefícios para os clientes da Stopp em utilizar a subcontratação?
Os clientes que utilizam os serviços de subcontratação da Stopp estão procurando um parceiro de longo prazo equipado com máquinas de corte de qualidade como a Gunnar para evitar a compra de sua própria máquina de corte, o que não é necessariamente justificado por volumes insuficientes.
Ou podem ser empresas que preferem terceirizar porque seu negócio é muito flutuante ou sazonal, mas ainda precisam sair das tradicionais máquinas de corte manual ou de mesa. Aqui novamente, eles encontram na Stopp um parceiro que tratará habilmente da peça de corte.
O que também motiva nossos clientes a terceirizar é o desejo de uma gestão de produção mais precisa, o que torna possível adaptar a estação de corte ao negócio sem ter que transferir uma equipe para outras tarefas se a atividade for reduzida. Outro critério importante para o Sr. Wannyn of Stopp é a redução dos distúrbios músculo-esqueléticos: trabalhar em uma máquina de corte todos os dias durante várias horas é traumático para os funcionários que manuseiam tecidos muito grossos que podem pesar até 800g. m2.
E quanto ao Nest&Cut?
A aplicação automática Nest&Cut, acoplada às máquinas de corte da Gunnar, oferece uma vantagem considerável em termos de economia de desperdício de material.
Os clientes também estão cada vez mais conscientes das questões ambientais envolvidas na gestão de resíduos. Reciclar ou reduzir os resíduos é um benefício significativo de economia de custos, sim, mas também tem um impacto positivo sobre a ecologia. Há um custo para a deposição de resíduos industriais em aterros, e o aproveitamento ideal de peças proporciona um claro valor agregado.
O uso de software de nesting como o Nest&Cut foi uma escolha natural para a Stopp em paralelo com a comercialização de máquinas de corte digital. Inicialmente, Nest&Cut foi usado em uma base ad hoc por razões econômicas e de conveniência.
Nest&Cut oferece a flexibilidade de uma ferramenta com razoável gerenciamento de custos. Nest&Cut rapidamente pareceu à Stopp ser uma ferramenta intuitiva que se adaptava bem ao gerenciamento de peças compostas. De fato, o gerenciamento de ângulos ou o posicionamento de tecidos, por exemplo, são critérios que Nest&Cut deve e pode atender.
A automação da maioria das funções do Nest&Cut também é uma vantagem. Uma das características que o Sr. Wannyn aprecia no Nest&Cut é sua capacidade de verificar os arquivos DXF desde o início, graças à limpeza automática. A parada poupa muito tempo quando se aninham peças que não podem ser aninhadas devido a contornos abertos, por exemplo.
Como o Nest&Cut tem sido adotado pela Stopp diariamente?
A adoção pela equipe tem sido rápida e fácil. Há opções suficientes no Nest&Cut para se adequar ao nosso negócio, ao mesmo tempo em que é rápido e fácil.
Em termos práticos, Stopp pega os arquivos DXF mais ou menos completos dos clientes do software CAD 2D e os processa com Nest&Cut. Uma vez limpos, Stopp os aninha e recupera um arquivo aninhado em formato DXF que pode então ser usado diretamente com suas máquinas Gunnar.
“A folha da oficina disponível no plano de produção Nest&Cut nos permite fazer nossas ofertas de preço com rapidez e precisão porque temos uma visão sintética da distância percorrida no corte e na marcação.”
De fato, como Stopp conhece seus tempos de máquina para cada corte de acordo com o tecido, assim como um fabricante de chapas metálicas (que conhece os tempos de acordo com a espessura de suas chapas e que, portanto, usa máquinas de corte a laser ou a jato), as equipes de Stopp podem facilmente dar feedback a seus clientes.
Por exemplo, o cálculo do peso da peça, graças à chapa da oficina, lhes permite comunicar a seus clientes a área total de superfície por tecido dos cortes. Isto é muito interessante para a Stopp, que pode levar apenas a superfície das peças cortadas, o que é uma informação importante para conhecer o peso final de um veículo na área de corrida ou aeronáutica, por exemplo.
Idéias para melhorar a experiência do Nest&Cut.
A Stopp lida diariamente com diferentes clientes e tecidos, com códigos específicos para cada um deles. Ser capaz de nomear tamanhos além dos comprimentos e larguras já disponíveis no Nest&Cut reduziria drasticamente os erros humanos.
De fato, 90% dos pedidos são para larguras de tecido idênticas e comprimentos similares. Se as equipes da oficina cometerem um erro, o cliente pode receber uma peça final defeituosa, que pode ser um capô de carro ou uma parte de um navio.
Uma gestão rigorosa do tecido é, portanto, essencial e a nomeação das peças seria uma ajuda preciosa.